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澄海区以有力举措做强做优特色产业

动能足后劲强 跑出发展“加速度”

  澄海区做强做优特色产业。   本报记者 方淦明 摄

  生产车间内,柔性自动化生产线高效运转、如火如荼;智能仓库里,自动化机器人正快速移动、有序分拣;园区建设现场,塔吊、挖掘机等施工机器忙碌、工人们紧锣密鼓加紧作业……这是澄海区工业产业繁忙生产图景的“冰山一角”,展现了澄海区狠抓工业投资、推进园区建设、加快技术改造的实绩实效。

  去年,澄海全区地区生产总值增速排名全市第一,新增规上工业、认定高新技术企业数量均列全市前列。今年一月份,多项工作延续去年良好态势,成功实现了“开门红”。乘着全市推进高质量发展、走好走实“工业立市、产业强市”之路的东风,澄海正铆足干劲、积蓄动能,努力跑出产业高质量发展“加速度”。

  推进技改:助力产业转型升级

  在广东德信模钢实业有限公司的一间车间内,机器运作井然有序,但员工只有寥寥数人,一条用于模架生产的“柔性生产线”吸引了参观者的注意。

  “该项目属于行业内首创,该生产线实现了从原材料到成品全程数字智能化自动操作,能够消除人为错误,比人工系统更准确。”据介绍,柔性制造系统由统一的信息控制系统、物料储运系统和数字控制加工设备组成。该柔性生产线可24小时不间断作业,令产能提升30%以上,员工减少80%,达到了企业增效降本的目的。柔性生产线的投产,能更好地为澄海玩具产业提供更高精尖的模具,提升澄海玩具产业的竞争力。

  传统人工车间和传统仓库,难免存在出错率高、产品质量参差不齐、人工搬运成本高、效率低等问题。而走进被誉为玩具行业“富士康”的汕头市高德斯精密科技有限公司,一块庞大智能车间数据大屏将各个车间的信息和数据实时、直观呈现在人们面前。在这家企业,精密模具车间模具精度高,位居世界前列;精密注塑车间实现标准化、柔性化生产;智能装配车间自主研发智能包装系统和视觉自动化识别系统,实现精确分包;高效智能仓能够实现仓储自动化,存储能力达数十亿积木零件。

  广东德信模钢实业有限公司和汕头市高德斯精密科技有限公司的技改成果,是澄海鼓励企业加快推进技术改造的缩影。目前,澄海正积极推动新一轮工业企业技术改造,加强技改政策宣传,精准培育一批科技型企业和产业链关键环节“专精特新”企业,提升传统优势产业生产智能化、精密化水平。

  狠抓园区:构筑集聚发展平台

  走进位于中阳大道东侧、莱美路北侧的澄海区岭海中小微企业创业园通用厂房二期项目施工现场,可以看到一片热火朝天的建设场景。未来,这里将打造成为以玩具智造、精密制造和新一代电子信息为主导的智能制造示范园区。狠抓园区建设、构筑集聚发展平台,是当前澄海区工业产业发展的重中之重。

  今年以来,澄海区聚焦“三新两特一大”产业发展导向,多形式开展招商引资,以优惠政策、优质服务吸引一大批大项目、好项目落户澄海。近期,在市的大力支持下,世界500强、韩国第二大企业SK集团已在澄海区注册独资公司,准备推动项目开展。

  在加快推进园区内部建设的同时,澄海还持续聚焦外部环境,在交通基础设施建设上发力,助推澄海更好融入中心城区,服务产业高质量发展。按照市有关部署,澄海正有序推进六合产业园区起步区基础设施建设,全力推动莲鸿东延、莲凤东延、澄饶快速路一期及永合连接线等一批道路基础设施项目建设,加快打通产业发展脉络。

作者:陈欣琪 发表日期:2023年03月01日 来源:汕头日报
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